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反循環鉆機和正循環鉆機區別_鉆機發生滲漏現象

發布者:admin 時間:2019/11/18 12:38:30

正循環鉆機和反循環鉆機,都是通過鉆井液(泥漿)的循環進行保護鉆井井壁和出渣的,即通過鉆井液(泥漿)的循環,把鉆孔里的鉆渣帶出來。它們在鉆進成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同。不同的就是鉆井液(泥漿)的循環方式。正循環鉆機的鉆井液(泥漿)是由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時把鉆渣帶出到地面上。于它是靠鉆井液(泥漿)的自然循環方式排渣,所以循環能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的鉆渣比較多,影響了鉆進速度,鉆具的磨損也比較大。

反循環鉆機的鉆井液(泥漿)的循環方式則正好相反,它的鉆井液是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來,所以循環能力和排渣能力都比較強,不但排渣比較干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來,像雞蛋大的鉆渣都能排出來。所以更適合于在卵石層等顆粒比較大的地層中鉆進成孔。

兩者比較,正循環鉆機排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環鉆機的價格也比較便宜;反循環鉆機排渣能力比較強,但工藝比較復雜,操作不當容易引起塌孔埋鉆,而且反循環鉆機的價格比較高。正循環鉆機只要用一臺泥漿泵,而反循環鉆機則需要兩臺泥漿泵鉆機,反循環鉆機和正循環鉆機區別或一臺泥漿泵和一臺空氣壓縮機。

鉆機出廠后,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據工程鉆機使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證工程鉆機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。但目前,部分用戶由于缺乏工程鉆機使用常識或是因為工期緊,或是想盡快獲得收益,而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負責維修,于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發生,這不僅影響了機器的正常使用,縮短了機器的使用壽命,而且還因為機器損壞,影響了工程進度。因此,對工程鉆機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。磨合期的特點:

1.發生松動:新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動。

2.磨損速度快:由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負荷作業,則可能導循環致鉆機發生滲漏現象零部件的損壞,產生早期故障。

3.發生滲漏現象:由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調試時難以發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現滲漏現象

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