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全液壓鉆機液壓系統的維護與故障排除

發布者:admin 時間:2018/8/11 14:49:52
液壓技術是一門發展較晚,但卻發展較快的新技術,是以流體力學為基礎逐步發展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞,即所謂的液壓傳動。



在19世紀末,它首先被應用于機械和機床的傳動中,隨著這項技術的日益發展,它在工程技術方面的應用范圍逐步擴大,從20世紀50年代開始用到鉆探設備上,到了20世紀60年代后期,則出現了“全液壓鉆機”,液壓技術已全面地應用到鉆探設備上,目前已達到比較成熟和相當完善的地步。
一、液壓傳動系統的工作原理
液壓傳動系統是由各種液壓元件組成的一套液流循環系統。它先將電動機輸入的機械能轉變為液體的壓力能,通過調節和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號,再借助適當的執行機構將液壓能重新轉變機械能,以驅動工作機構,實現所要求的各種動作。
二、液壓傳動的優缺點
(一)優點
(1)便于在較大范圍內實現無級調速。
(2)傳動平衡均勻,易于實現自動過載保護,減少事故。
(3)操作集中、簡便省力。
(4)液壓元件易于實現系統列化、標準化和通用化。
(5)單位質量的輸出功率大,容易獲得很大的力和力矩,由于質量輕,因而慣性小,動作快速性好。
(6)用油液作為工作介質,具有自潤滑性能及吸振能力。
(二)缺點
(1)對油液的質量,過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質量(尺寸、精度、光潔度等)要求較高。
(2)油液中滲入空氣,易產生振動,噪音和爬行現象。
(3)溫度變化時,因油液粘性變化而引起運動特性變化。
(4)液壓系統的調整,維護與保養以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術水平。
(三)液壓系統的維護與保養
正確使用和維護液壓系統是保證系統正常工作,延長使用壽命的重要因素。
(1)防止液壓油的污染。液壓油的污染,是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染,會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損,造成節流小孔堵塞或滑閥運動副卡死,并將破壞油的化學穩定性,加速氧化物的產生和油中有機雜質的分解,據資料統計,液壓系統的故障有75%以上是由于油液的污染所造成的,所以油箱要合理密封,禁止使用不耐油的密封件及膠管,定期清洗并更換油液,以防止油液污染、老化。
(2)防止空氣進入系統?諝膺M入液壓系統(包括水蒸汽及油中有機雜質分解而產生的氣體),通常以氣泡的形式懸浮于液體之中,空氣在系統內的存在是系統產生振動和噪音的主要原因之一。為了防止空氣進入系統,首先油箱中加入足量的液壓油,一般要求油面位于油標窗2/3處以上,以保證吸油管和回油管同時插入油面下。
(3)防止油溫過高。液壓系統油溫過高,將使油液的粘度降低,泄漏增大,容積效率下降,造成油液速度的不穩定,油液變質,密封件老化等。為了避免油溫過高,除了選用推薦的液壓油外,還應注意保持油箱中油液的正確油位,以確保系統有足夠的循環冷卻油。同時要保持冷卻器內水量充足,管路暢通。
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